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閘板架的機械加工過程

 　　閘板架的技術要求雖然不高，但因其形狀比較特殊，定位和裝夾頗為不便，故往往不易保證其位置精度的要求。

　　
　　單件生產時，閘板架通常采用按劃線找正和按線加工，因此劃線成為閘板架加工中的主要工序之一。
　　
　　成批生產時為了提高效率和加工質量，通常是采用以粗基準定位的夾具把中部的通孔先車出來，再在閘板架的一翼上加工一D7的工藝孔，而后的各道工序均以內孔、斜面及D7工藝孔定位來加工。由于加工表面時均采用了相同的定位基準，避免了基準不重合誤差，故能保證各加工表面的相互位置精度。
　　
　　中小尺寸的閘板架在成批生產時的典型工藝過程如下表所示。
 
序號 工序內容 定位基準
1 車中部通孔至尺寸 鑄件毛坯的底面、側面及上下端
2 鉆鉸Ф10D7工藝孔 內孔、斜面
3 車兩斜面、倒角 內孔、斜面、工藝孔
4 車內外螺紋、倒角 內孔、斜面、工藝孔
5 銑導向槽 內孔、斜面、工藝孔
6 銑上端兩側面 內孔、斜面、工藝孔
7 刨下端平面及倒角 內孔、斜面、工藝孔
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